Brasil se aproxima de Singapura, China, Alemanha e Su\u00e9cia ao importar o m\u00e9todo de montagem residencial com placas de concreto pr\u00e9-moldado. A mudan\u00e7a visa conter custos excessivos e reduzir prazos, prometendo entrega mais r\u00e1pida e menos surpresas financeiras.<\/p>\n
A t\u00e9cnica fabrica paredes e lajes em f\u00e1brica, com formas de alum\u00ednio e concreto de alta resist\u00eancia. Pe\u00e7as prontas chegam ao terreno para montagem final, numa opera\u00e7\u00e3o que pode reduzir o tempo de constru\u00e7\u00e3o em at\u00e9 80%.<\/p>\n
As pe\u00e7as s\u00e3o produzidas em galp\u00f5es, com v\u00e3os de janelas, portas e tubula\u00e7\u00f5es j\u00e1 embutidos. No canteiro, equipes unem as placas sobre a funda\u00e7\u00e3o, formando a casa como um quebra-cabe\u00e7a.<\/p>\n
Essa industrializa\u00e7\u00e3o permite erguer uma resid\u00eancia de m\u00e9dio porte em cerca de 15 dias, frente ao prazo da alvenaria tradicional, que costuma superar um m\u00eas.<\/p>\n
Com a constru\u00e7\u00e3o modular, as principais fontes de estouro de custo s\u00e3o eliminadas. No modelo tradicional, at\u00e9 20% do material pode virar entulho, elevando custos em at\u00e9 8%.<\/p>\n
Segundo o Sinduscon, a obra industrializada oferece maior controle de custos, j\u00e1 que tudo \u00e9 calculado em ambiente controlado. O contrato prev\u00ea o valor exato do investimento.<\/p>\n
O tempo at\u00e9 a conclus\u00e3o \u00e9 o grande diferencial. Casas de 100 m\u00b2 em alvenaria demandam de 6 a 12 meses, enquanto a vers\u00e3o modular pode ficar pronta em 15 a 20 dias.<\/p>\n
Essa agilidade reduz aluguel, contas de \u00e1gua e energia no canteiro, al\u00e9m de diminuir gastos com vigil\u00e2ncia, com economia indireta que pode superar os R$ 20 mil.<\/p>\n
Na Su\u00e9cia, mais de 80% das casas unifamiliares utilizam componentes pr\u00e9-fabricados. A Alemanha \u00e9 exportadora da tecnologia, com padr\u00f5es de qualidade. Singapura e China adotam o m\u00e9todo para ampliar o atendimento habitacional.<\/p>\n
O Mini Sky City, na China, mostrou a potencialidade ao erguer um pr\u00e9dio de 57 andares em 19 dias com m\u00f3dulos de concreto pr\u00e9-moldado.<\/p>\n
O setor no Brasil j\u00e1 responde por 64,5% dos processos construtivos, com a constru\u00e7\u00e3o residencial liderando a ado\u00e7\u00e3o. A FGVIbre, em parceria com o Modern Construction Show, aponta que 70,5% das empresas industrializadas utilizam estruturas de concreto pr\u00e9-moldado.<\/p>\n
Motivos citados: menor prazo (81,5%), maior controle de custos (66%) e redu\u00e7\u00e3o de desperd\u00edcio, com quase zero entulho no canteiro. A agenda de avan\u00e7o depende de financiamento e capacita\u00e7\u00e3o de m\u00e3o de obra.<\/p>\n
A alvenaria continua com maior facilidade de cr\u00e9dito em institui\u00e7\u00f5es como a Caixa. Em geral, \u00e9 exigida a averba\u00e7\u00e3o do im\u00f3vel pronto para liberar financiamento, o que demanda capital inicial maior.<\/p>\n
Iniciativas como a Homelend j\u00e1 financiam projetos modulares fabricados pela Tecverde. \u00c0 medida que o setor cresce, mais bancos devem oferecer linhas espec\u00edficas, acompanhando tend\u00eancias de mercados como Su\u00e9cia e Alemanha.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"