A Vale investiu 200 milh\u00f5es de reais na remodela\u00e7\u00e3o da Usina Concei\u00e7\u00e3o 2, em Itabira (MG). A nova fase utiliza intelig\u00eancia artificial para operar a usina de beneficiamento de min\u00e9rio 100% digital, com centro de opera\u00e7\u00f5es a 3 quil\u00f4metros da unidade. A decis\u00e3o visa ampliar efici\u00eancia, seguran\u00e7a e competitividade na minera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n
O projeto envolve a implanta\u00e7\u00e3o de um Centro de Opera\u00e7\u00f5es Integradas, com infraestrutura digital avan\u00e7ada, sensores, c\u00e2meras e sistema de controle remoto. Em 18 meses, a automa\u00e7\u00e3o integrada substituiu parte da atua\u00e7\u00e3o humana na opera\u00e7\u00e3o di\u00e1ria.<\/p>\n
A usina passou a ser operada remotamente a partir do centro, mantendo apenas interventores em campo quando necess\u00e1rio. O ganho inicial registrado em tr\u00eas meses foi de 25% na capacidade de beneficiamento anual, de 9 milh\u00f5es para 11,2 milh\u00f5es de toneladas.<\/p>\n
Ao mesmo tempo, a produ\u00e7\u00e3o de min\u00e9rio premium aumentou 40%, chegando a quase 8 milh\u00f5es de toneladas do total. O produto PFRD tem teor de ferro entre 67% e 68%, e busca reduzir emiss\u00f5es na produ\u00e7\u00e3o de a\u00e7o via redu\u00e7\u00e3o direta.<\/p>\n
Outra melhoria aponta para a redu\u00e7\u00e3o de 26% no teor de ferro no rejeito, reduzindo o volume destinado a \u00e1reas de disposi\u00e7\u00e3o. A taxa de recircula\u00e7\u00e3o de \u00e1gua no processo subiu para 92%.<\/p>\n
A usina modelada permitiu ainda aproveitar min\u00e9rio itanbiritito dolom\u00edtico das concess\u00f5es de Itabira, incluindo reservas que passar\u00e3o a integrar o invent\u00e1rio da Vale. A empresa reavalia periodicamente o potencial das \u00e1reas de concess\u00e3o.<\/p>\n
At\u00e9 ent\u00e3o, as reservas para Itabira eram avaliadas com base em informa\u00e7\u00f5es antigas; a Vale afirma manter atualiza\u00e7\u00f5es constantes sobre o potencial de suas minas e \u00e1reas de atua\u00e7\u00e3o. Hoje, a produ\u00e7\u00e3o prevista para as duas unidades de Itabira \u00e9 de 22 milh\u00f5es de toneladas neste ano.<\/p>\n
A usina Concei\u00e7\u00e3o 2 \u00e9 uma etapa de modernization que acompanha a paralisa\u00e7\u00e3o da usina do Cau\u00ea, tamb\u00e9m em Itabira, para recomposi\u00e7\u00e3o ambiental e moderniza\u00e7\u00e3o de instala\u00e7\u00f5es. A Vale destaca que a transforma\u00e7\u00e3o segue alinhada ao conceito de minera\u00e7\u00e3o 4.0.<\/p>\n
C\u00e2meras, sensores e automa\u00e7\u00e3o comp\u00f5em o aparato tecnol\u00f3gico da unidade. Ao todo, foram instalados mais de 100 dispositivos de monitoramento e cerca de 7.300 instrumentos. O sistema contempla mais de 400 vari\u00e1veis operacionais.<\/p>\n
Para operar Concei\u00e7\u00e3o 2, a Vale treinou 122 profissionais entre operadores, instrumentistas e l\u00edderes de opera\u00e7\u00f5es, que passam por simula\u00e7\u00f5es antes de atuar na planta. A unidade funciona 24 horas, todos os dias, em turnos cont\u00ednuos.<\/p>\n
A empresa planeja levar o modelo de usina para outras unidades em Minas Gerais, com proje\u00e7\u00e3o de replica\u00e7\u00e3o em Brucutu, at\u00e9 o fim de 2027, e em Vargem Grande, no ano seguinte, ampliando o parque de produ\u00e7\u00e3o com digitaliza\u00e7\u00e3o total.<\/p>\n
O projeto integra a estrat\u00e9gia da Vale de ampliar efici\u00eancia, reduzir custos e reduzir impactos ambientais, mantendo a lideran\u00e7a tecnol\u00f3gica no mercado de minera\u00e7\u00e3o global. O Centro de Opera\u00e7\u00f5es Integradas fica na pr\u00f3pria unidade, centralizando o monitoramento de toda a opera\u00e7\u00e3o.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"