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Parede de concreto: tecnologia que transformou a construção civil

Sistema de parede de concreto industrializado da MRV acelera obras, padroniza unidades e reduz desperdício, fortalecendo eficiência e sustentabilidade

Método de parede de concreto acelera obras, reduz desperdícios e amplia a industrialização da construção civil em empreendimentos residenciais
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  • A MRV usa a parede de concreto como principal sistema construtivo, substituindo parte da alvenaria por paredes estruturais moldadas no canteiro.
  • O método industrializado aumenta a velocidade das obras: pavimentos podem ser concretados em um dia, com cinco andares e cerca de vinte apartamentos no mesmo período.
  • Gera menos desperdício e melhora a organização do canteiro, reduzindo caçambas e entulho e acelerando a logística.
  • Instalações elétricas e hidráulicas são pré-montadas, com kits elétricos que reduzem em aproximadamente cinquenta por cento o tempo de instalação; sistemas hidráulicos são planejados para facilitar manutenção e reparos.
  • O sistema é seguro e segue normas da construção civil brasileira, com monitoramento da resistência do concreto, posicionamento de armaduras e controle de fissuras; difere da alvenaria tradicional pela integração de estrutura e vedação em um único processo.

A MRV adotou a parede de concreto como principal sistema construtivo em seus empreendimentos residenciais. O método industrializado substitui parte da alvenaria tradicional por paredes estruturais moldadas com concreto direto no canteiro. A estratégia visa acelerar obras e padronizar unidades.

Segundo a empresa, a mudança aumenta a agilidade, melhora o controle de qualidade e reduz desperdícios. A parede de concreto é apresentada como parte da operação de construção habitacional em larga escala da MRV, com foco em eficiência operacional e sustentabilidade.

Como funciona o sistema

O processo começa com fundações, redes hidráulicas, instalações elétricas e infraestrutura de telecom. Em seguida, entram armações de aço, formas de alumínio e kits elétricos e hidráulicos. Por fim, é aplicado concreto auto adensado nas estruturas.

Com esse concreto, as paredes são preenchidas de forma uniforme, reduzindo falhas. A MRV afirma que um pavimento pode ser concretado em um dia, contribuindo para ciclos de obras mais rápidos.

Por que a MRV investe no modelo

A construtora aponta ganhos em velocidade, organização e redução de resíduos. Em termos de produtividade, diz permitir cinco andares em dez dias, com cerca de 20 apartamentos no mesmo período.

A industrialização também facilita a logística do canteiro e minimiza etapas manuais. Dados da empresa indicam queda expressiva no descarte de materiais e na geração de entulho.

Sustentabilidade e instalações

O método está alinhado à estratégia ambiental da MRV, com menor desperdício de materiais e redução de resíduos. Canteiros tendem a ficar mais organizados, o que aumenta a segurança e a eficiência operacional.

Parte das instalações elétricas e hidráulicas já ocorre antes da concretagem. Kits elétricos pré-montados reduzem o tempo de instalação em cerca de 50%. Os sistemas hidráulicos são planejados para facilitar manutenção futura.

Segurança e normas técnicas

A parede de concreto segue normas técnicas da construção civil brasileira e recebe monitoramento rigoroso. A resistência do concreto, o posicionamento de armações e a estabilidade estrutural são verificados durante a obra, com foco na prevenção de fissuras e na precisão das formas.

A MRV reforça a padronização e o controle de qualidade para assegurar desempenho estrutural e repetibilidade das unidades, mantendo o método como ativo central da sua operação de habitação em larga escala.

Diferença para a alvenaria tradicional

Enquanto a alvenaria tradicional utiliza blocos assentados manualmente e etapas separadas de estrutura e vedação, o sistema de parede de concreto molda tudo de uma vez. O processo industrializado oferece maior produtividade e previsibilidade em empreendimentos de grande escala.

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